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台塑乳化粉干燥风机增设永磁调速器运行报告

点击量:2225   日期:2019-11-29

一、项目概况

宁波台塑厂乳化粉干燥送/排风机(EB-501A/B / 502A/B)为大功率高压马达,生产时风机全转速运行,以风门(平均为25%、28%)来控制干燥风量,因风门开度偏低,风量控制稳定度较低、且造成送/排风机运转效率降低。干燥量与干燥条件变化时,需通过调节风门开度控制风量,多余的能量在风门挡板上表现为热量损失,行程电力浪费。将干燥机送/排风机的风机和电机联轴器更换为永磁调速器,以调整磁盘、铜盘的距离来控制风机的转速。生产时以永磁调速器来控制风机的转速与风量,风门100%全开,提高风量控制稳定、并降低电力损耗。

二、设备参数

三、改造照片

四、改造前运行数据采集如下

      备注:其中改造前功率为双方共同确定的数据,并且提交在立项报告中。

五、选用永磁调速器介绍

六、改造后运行数据采集如下

在改造后于2017年9月29日-2017年10月13日实际测量数据,同时需要说明的是集粉器进口手动风门开度如下:


改造后运行数据



      我们发现,EB502A的节电率稍差,总节约功率为130.7kW。
年节约费用 = 130.7kW×24hr×360d×0.59Rmb/kwh
           ≈ 666千元RMB/年


七、进一步分析

首先我们对比了EB-501和EB-502,发现集粉器的进口开度不一样,其中EB502的B1为50%,而B2为100%,这个必然导致系统阻力不一样,我们尝试着将B1从50%提高到65%,发现EB502A的转速下降了50rpm,并且电流下降了2A,由此可见,集粉器的进口风门对系统阻力影响非常大,也是造成EB502A的转速高于其他3台风机的原因。
在2017年10月16日转产时我们又做了如下实验。


      集粉器对系统的阻力影响非常大,在同样风门开度的情况下,集粉器的开度调整下来,电流能相差2.6A,转速相差80rpm,非常大。但是集粉器的开度又是制成的需要,每种产品的开度均不一样且无法调整。

八、节能收益

1、改造后数据橙色背景数据计算过程
      风机改造之后功率 P后 = P轴 × n2/0.97
      式中:P后为改造后功率;
      P轴为风机的轴功率;
      n为改造后调速比;
      0.97为永磁调速器效率。
      P轴是根据风机厂家提供的参数,但是由于实际数据偏小,不接近事实,所以本项目应按照电机功率反推会比较接近事实,电机选型会根据P轴功率放大1.1~1.2倍之间。

      备注:轴功率越大,改造后功率会越大,此处修正会使节能率更低,但更接近事实。
      2、考虑到产品的多样性,对调速比进行了一定的调整(增加),改造后数据整理3、节能收益计算从4台风机每小时合计节约功率169.7kW的情况来看,总计年节约费用 = 169.7kW×24hr×360d×0.59Rmb/kwh≈ 865千元RMB/年

3、节能收益计算
从4台风机每小时合计节约功率169.7kW的情况来看,
总计年节约费用 = 169.7kW×24hr×360d×0.59Rmb/kwh
               ≈ 865千元RMB/年
九、小结
      除了EB502A以外,其他3台风机的节能都非常好。EB502A风机节能没有达到预期是由于集粉器的开度更小,系统阻力更大,导致其转速无法下降更多,并且随着产品的调整,其转速是可以下降的。
      由于制成的需要,会不断调整集粉器风门的开度,所以达到预期效果。
      总体来说,各方面都达到预期。改造永磁调速器后,非常简单有效的改善了操作流程,实现无人值守,并且减小了炉膛负压以及送风量的波动,提高了产品质量,非常便利和有效,可以予以验收推广。