永磁调速器在电场中的应用

点击量：1907   日期：2019-06-14 　　对于风机水泵这种离心负载，其工作原理符合比例定律。即说明流量Q、压力H、功率P、扭矩T与转速n都是有一定的比例关系的。当输出流量或压力减少时，按照离心负载的相似定律，电动机功率急剧下降，减少了能源需求，从而大大地节约了能源。当然，任何一种调速装置都是有耗能的，但这种能耗量远远低于输入能耗的降低量，因此可以实现很好的节能效果。如果输出的流量降低了20%，输出的压力则降低到满负载的38%，因而能源需求会降低将近50%。节能效果显着。

     在引风机上的应用
     永磁调速器的设备的电动机轴和负载轴之间长度有一定的距离，一般情况下来讲，这个距离和长度完全可以不用在原有的设备上做任何的改动，只需要在其中制作一段专用轴联接即可，工程较简单。只需要将引风机的液力耦合装置改为永磁调速器即可。为了实现自动控制，可将原用来调节液力耦合器开度的控制信号直接接到永磁调速设备上，形成就地PLC 控制系统，并和DCS 接口，完成远操和自动控制功能。目前机组运行时，引风机入口挡板全开，运行工况变化时，由液力耦合器进行调节，有一定的节能效果。但是在整个机械系统中，液力耦合器在运行时会出现震动问题，且耦合器本身结构复杂，导致在维护的时候有一定程度的困难。耦合器的传递效率低、传递介质发热较严重、部件易损，增加了运行成本，也没有达到节省能源的效果。
     在泵上的应用
     将高压电动机和泵体之间的刚性联轴器改为永磁调速器后，使系统设备增加了超声波液位传感器、红外温度传感器、PLC控制柜及电动执行机构、转速与温度显示和速度传感器等，还可以设置堵转保护、高温保护和空载保护， 并配备相应的报警信号。永磁调速器取代了原来的刚性联轴器后， 将原来的一个长轴系统变成了两个互不相连的短轴系统， 这样泵体侧的振动就不会传递到高压电机侧。

     永磁调速器在电厂泵系统的改造中，伺服机控制系统根据池中水位发出的指令， 调节永磁调速器的磁转子与铜转子之间的气隙大小， 实现对泵轴转速的调节。液位传感器将液位信号送人PLC控制柜， 并计算出当前应采用的磁隙， 将磁隙量送人电动执行机构， 达到系统自动调整转速的目的。永磁调速器还可允许电机轴和泵轴之间的安装存在5毫米的对中误差， 可有效地排除因对中不好造成的振动。这样就可以实现避免高压电机频繁启停和进出的自动平衡，且不需人工参与，延长了电机、泵体以及高压开关的寿命， 同时将显着延长轴承和密封件的寿命，另外还可以大大减小长轴系统对振动的放大效应。