重载大惯量设备应用永磁偶合器

点击量：2196   日期：2019-11-15

      在工业生产中，重载大惯量设备通常采用普通的弹性联轴器与电机联接。电机带负荷启动，电机选型时需要加大型号，保证电机能在要求的时间内启动完成，不至于启动时间过长导致启动失败。如果设备因工艺需要，每天多次启停，还需要考虑电机的散热能力，否则容易造成电机过热烧毁。

      为了解决重载大惯量设备的启动问题，可以使用永磁偶合器代替普通联轴器，实现轻载启动、柔性传动，以解决目前存在的启动时间过长、启动失败、烧电机、振动及多次启停等问题。
      永磁偶合器是通过导体盘和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传递。其工作原理是：导体盘在电机带动下，在永磁体产生的磁场中切割磁力线，产生涡电流，涡电流产生反感磁场，与永磁体的磁场产生作用力，传递转矩。
      永磁偶合器能显著改善系统启动特性。在电机启动过程中，由于电机只与永磁偶合器的导体转子部件相连，转动惯量极小，电机转速从零开始快速加速，很快到达尖峰扭矩，导体转子部件对永磁转子部件的作用力矩也逐渐增加，当足以克服负载启动力矩时，负载从零开始加速，直至额定转速，启动完毕。与使用普通联轴器硬联接相比，电机实现了轻载启动，缩短了电机的启动时间，减小了对电机的热冲击负荷及对电网的影响，从而节约电能、延长电动机的工作寿命，并可以满足电机每天多次启停，而且极为有效地减小了启动时电机对传动系统的冲击，延长齿轮轴承等关键零部件的使用寿命，保证了设备的安全可靠运行，有效地降低了设备维修及故障时间成本。
      重载大惯量设备通常振动比较大，使用普通联轴器，振动会传递给电机。使用永磁偶合器，由于负载与电机之间有气隙，负载振动不会传递给电机，对保护电机很有利。
      永磁偶合器具有高可靠性、无刚性连接传递扭矩、可在恶劣环境下应用、极大减少整体系统振动、减少系统维护和延长系统使用寿命、不产生高次谐波等特点。永磁偶合器是一款既安全可靠、又免维护的联轴器，这些优良特性使其成为皮带输送机、搅拌机、磨煤机、粉碎机等重载大惯量设备技术改造的首选。