中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目是国家石化产业规划布局的重大项目,也是中国石油推动“燃料型”向“化工产品和有机材料型”转化,实现从炼油为主的炼化基础产业向“基础+高端”的能源化工材料现代化的转变,对于填补区域高端化工新材料产业空白,满足西部陆海新通道沿线地区市场需求,打造面向东盟的万亿级石化产业集群具有重要意义。
在建设“世界一流炼化一体化”新征程上,项目采用先进环保节能技术,新增用电全部使用绿电,装置能耗、终端电气化率均达到国际先进水平。立足打造成国内传统炼化企业绿色低碳转型示范工程、中国石油炼化企业数字化智能化示范工程。
为解决动力设备在区域夏季高温、临海腐蚀、电网谐波干扰的工作环境,确保示范工程连续稳定运行可靠性,在部分重要动力设备传动结构上,选择用永磁调速器代替高压变频器。解决了变频器高温天气易发故障,易产生谐波污染的问题。
永磁调速器工作原理
永磁调速器是利用用磁盘和导体材料感应磁场的相互作用力产生转矩,且通过调节永磁体和导体之间的气隙就可以控制传递的扭矩,从而实现负载的转速的调节。感应磁场是通过磁体和导体之间的相对运动产生的,电机的转速不变,会随着负载的转速的变化而变化。可实现刚性传动变为柔性传动,实现机械式无极调速。
永磁调速器 安装使用特点
隔离振动和容忍安装误差
大 部分驱动设备在长 期运行时是由于振动引起的,不仅破坏了轴承和密封圈,而且海造成了设备轴向或径向的偏移。永磁调速无接触的特性,使设备在运行过程中起到隔离振动,有效地避免了物理连接带来了伤害。
延长设备寿命和绿色环保节能
对于与冲击性的负载,通过滑差能实现自动保护功能,故障率大大降低。永磁调速器没有漏磁现场,页不受或影响电网的质量。只要电机能在正常情况下运行,也可以正常的工作 。
维护量小和可靠性好
永磁调速器的设计寿命在25年以上,几乎是免维护的产品。纯机械的结构,只需轴承三个月加注润滑油,维护费用极低。机械传动可靠性能高。
降耗
永磁调速器在运行过程中没有特殊维护要求,全能备件更换率非常低,远远低于电气调速类产品,大大减少企业的运行成本和维护成本,减少因非正常情况下造成的停机损失。
变频器对系统设备的影响
因为变频器的交-直-交回路中主要是由电子器件组成,从而在运行过程中会产生大量的高次谐波,电力谐波是电网的严重污染,大量的谐波电流电压,能造成电器元件的发热损耗,严重者能造成设备误动作,造成功率因素补偿电容烧毁、熔断器熔断、空气火断路器开关跳闸。
永磁调速对系统设备的影响
永磁调速器主体部分为机械式调速装置,属于非电力调速设备,不会产生谐波,从而不会系统中的其他设备造成影响。当电力质量很差时,如电压波动、电力谐波、闪变、跌落、短时间断、雷击、浪涌等,对永磁调速均不会受影响。因此采用永磁调速器不会因为电力质量造成损坏。
一
运行稳定性
永磁调速是机械的,与易产生大量高次谐波的变频器对比下来更加安全、可靠。对于工业级用户来说,这些都是生产连续运行的保障。
二
经济安全性
永磁调速器全寿命周期费用约只有变频器的1/3,而且永磁调速器对整个系统的振动,对电网质量等方面来考虑,都具备压倒性优势。
三
使用寿命性
变频器的使用寿命一般为8-10年,但是环境温度升高10℃,高压变频器使用寿命将减半,因此夏季是高压变频器故障的多发期。永磁调速的使用寿命可达30年。