APPLICATION
工程案例
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工程案例
浙江某化工企业的循环水系统由4台大泵和2台小泵组成，4～10月份运行2台大泵+1台小泵，11～3月份运行1台大泵+2台小泵，系统不做任何其他的调节方式，调节方式简单但是浪费严重，且大泵启动振动非常大，厂部决定对其中1台大泵（P721D）做调速节能改造，节能降耗。
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电机铭牌数据 |
负载铭牌数据 |
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额定功率 |
1165 HP |
负载类型 |
离心水泵 |
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额定电压 |
6 kV |
额定轴功率 |
1165 HP |
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额定转速 |
740 rpm |
额定流量 |
6000 m3/h |
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额定电流 |
106 A |
额定全压/扬程 |
40m |
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运行参数 |
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阀门开度 |
全开 |
运行电流 |
93～97 A |
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运行流量 |
未监测 |
母管压力 |
3.7～4.5 kg |
P721D循环水泵改造为系统工程，涉及到方方面面的改造工作，极其复杂。
1、原系统管网采用粗犷的调节方式，但是采用永磁调速器后，加入了变量。各种末端工况带来负荷的变化，结合永磁调速器曲线的变化，精细化调节过程，让节能项目更节能。
2、原基础为楼板结构，主要靠梁柱结构承重，改造后新增16吨的重量，需要对整个梁柱进行力学分析，优化模型；同时充分发挥永磁调速器软起动和隔振的功能，降低水泵整体的振动。
3、原泵筒体非常的瘦小，在设计永磁调速器时需要充分考虑现场情况，定制永磁调速器的设备尺寸，配合泵体，还不能增加设备振动。
所有位置的振动均小于1mm/s，远低于国家5mm/s的标准。
两大一小
一大二小
| 设备名称 |
改造前功耗（kW） |
改造后功耗（kW） |
节能率 |
单价电费(元/kwh) |
年运行时间(H) |
节电量(度） |
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2大1小 |
819.6 |
652.0 |
20.4% |
0.59 |
5040 |
844,704 |
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1大2小 |
458.3 |
44.1% |
3600 |
1,300,680 |
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合计 |
2,145,384度电 |
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注:对比改造前后综合节能率达到30.2%,节能率非常高。远超业主的预期。
浙江某化工企业的循环水系统永磁调速改造，从工艺调节可靠性、设备运行稳定性以及节能率等方面都完美满足业主的要求，业主全票通过验收。此种高难度的工程项目也为我公司技术人员积累了宝贵的经验，同时对永磁调速器的推广起到了非常积极的作用。
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