永磁耦合联轴器的优势

点击量：2874   日期：2018-09-14

      永磁耦合联轴器公司生产的永磁耦合联轴器与其他联轴器装置相比具有哪些优势？沃弗电力小编今天在这里带着大家一起来了解一下。

      (1)柔性启动,启动电流明显降低。柔性启动,保护电机和负载,保护载荷。使用永磁耦合联轴器后,启动时电机加速到最大速度,在耦合磁场的影响下,负载平缓启动、最终加速到接近电机速度。在皮带传送中,减小了启动时及运营中冲击载荷对皮带的影响,延长了皮带的使用寿命。尤其是在带传动中,突然的启动会导致皮带的拉伸和磨损,甚至是发生故障。根据美国magna drive在国外的数据表明:永磁耦合联轴器可以有效的降低30%的皮带基本张力。
      (2)噪声、振动大幅降低,大大延长了电机与负载的使用寿命。80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障的,大多数的振动都是因为轴心偏移,另外是由于设备的不平衡和共振。永磁耦合联轴器靠空气间隙传递扭矩,是真正的无机械连接装置。并且使用了无键连接,从而使得连接应力更加均匀,对中性好,承载能力强,装拆方便。实验表明,使用永磁耦合联轴器能减少80%以上的振动。
      (3)运行电流有大幅降低、节能。使用磁力耦合器,无需其它附属设备,又大大减少了系统的振动。实际上,国外的研究表明:普遍来说,振动和噪音会造成系统的能耗增加2%~3%。同时,因为液力联轴器用的是弹性联轴器,比起直联的方式,要造成系统3%~5%的额外的能耗。最后,因为液力联轴器的传动效率本身就不是很高,根据我们在国外得出的数据:普遍来说,永磁耦合联轴器比液力耦合器在能耗上会有12%以上的降低。无论是但个设备的能效还是系统的总能效,永磁耦合联轴器的效率都是最高的。这为企业大大降低了能耗,节约了运行成本。
      (4)大幅延长故障间隔时间,缩短停机时间。单纯从永磁耦合联轴器连接来说,永磁耦合联轴器基本上不发生故障,由于永磁耦合联轴器靠空气间隙传递扭矩,两部分没有接触,没有磨损部件,从而大大降低了系统中的振动,并延长了电机与变速箱的使用寿命,从而大大降低了出现故障的次数。在发生过载时,能迅速解除耦合,对电机、负载和耦合器都没有损害,只是关闭电机使耦合器复位,清理负载然后重启系统,简洁迅速、精确度高,使平均故障时间大为缩短。而采用液力联轴器,首先是发生过载情况下,液力联轴器要采用喷油的方式泄压来过载保护,既污染环境又要一定的检修更换时间。即便是熟练的工人,从发现故障到恢复运行也要20分钟以上的时间。同时,相比较磁力耦合器,液力联轴器不能有效保护电机和负载的轴承和密封圈,会造成系统的故障率增加。
      (5)绿色环保、无污染。永磁耦合联轴器结构简单,为免维护机械产品,甚至无需润滑,对环境无任何污染损害。跟永磁耦合联轴器比较起来,其他的产品各有其弊端:
      安徽沃弗电力科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售服务为一体的高新技术企业，凭借在永磁传动领域的专业水平和成熟的技术，在工业领域迅速崛起。安徽沃弗电力科技有限公司奉行“进取、求实、严谨、团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心，视质量为生命，奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的永磁产品，高质量的工程改造设计及无微不至的售后服务。